Varakli metallni tayyorlash

Varaklar metall jarayonimetall uchun har tomonlama sovuq ish jarayoni, shu jumladan kesish, punching / kesish, hormish, stavka, tarqalish va boshqalar.

Birinchidan, asosiy jarayon

1. Materialni kesing

• Qishloq mashinasini kesish: Chiroq o'lchamiga muvofiq metall varaqni kesish uchun silkitgichdan foydalanish.

• Lazerni kesish: Yuqori energiyali lazer nuri metall varaqni ifloslantiradi, bu aniq kesilishga erishish uchun mahalliy eriydi va bug'lanish vagonini hosil qiladi.

2. Shtamplash

• Muayyan shakl va o'lchamlarni olish uchun punk, bo'shashtirish, bo'shashtirish, cho'zish, cho'zish, cho'zish, cho'zish va boshqa operatsiyalardan foydalaning.

3. Bend

• Metall varaq egiluvchan mashina tomonidan dizayn talablariga muvofiq turli xil burchaklar va shakllarga kiradi.

4. payvandlash

Umumiy payvandlash usullari Argon Arc payvandlash, karbonat angidrid gazini himoyalangan payvandlash va boshqalar birgalikda metall qismlarni bir-biriga ulash uchun ishlatiladi.

5. Sirtni davolash

• Püskürtme: Varaqli metall qismlari korroziyalarning oldini olishda va estetikada rol o'ynash uchun turli xil ranglar bilan qoplangan.

Elektroplatlash: sink po'sti, xrom plitkalari va boshqalar kabi korroziyaga chidamliligi va dekorativ metalni kuchaytirish.

Ikkinchi, dastur maydoni

1. Elektron va elektr tarmog'i

• Shassis, kabinet, boshqarish paneli va boshqalar

2. Avtomobilsozlik

• tana qoplamalari, faka tuzilmalari va boshqalar

3. Mexanik uskunalar ishlab chiqarish

• qobiq, himoya qoplami, operatsion stol va hk

Channd, afzalliklar

1. Yuqori kuch

• Varaqli metall to'g'ri ishlov berishdan keyin yuqori kuch va qattiqlikka ega bo'lishi mumkin.

2. Yuqori aniqlik

• Zamonaviy metallni qayta ishlash uskunalari va texnologiyalari yuqori darajadagi o'lchov va shaklni qayta ishlashni yoqish va shaklni qayta ishlashni yoqish.

3. moslashuvchan bo'ling

• Har xil kompleks shakllar turli xil talablarga muvofiq qayta ishlanishi mumkin.

To'rtinchi, past narx

• Boshqa metallni qayta ishlash jarayoni bilan taqqoslaganda, metall jarayonlari materiallar va qayta ishlash xarajatlari bo'yicha ma'lum afzalliklarga ega.

Ammo metallni qayta ishlashning to'g'riligi talablari, shuningdek nisbatan yuqori, shuningdek varaq metall jarayonlarining bükme usullarini yaxshilash uchun quyidagilardir:

1. Uskunalar

① Yuqori aniq egiluvchan mashinani tanlang

Emening mashinasining mexanik tuzilmasini barqaror, yuqori aniqlik va yaxshi takrorlangan joylashuvni aniqlang. Masalan, Advanced CNC bükme mashinasini tanlash, siz slayderning traektoriyasini va bosimini aniq boshqarishingiz mumkin.

• Benming mashinasini muntazam parvarish qilish, har bir qismning kiyilishini tekshiring, uskunaning har doim yaxshi ishlashini ta'minlash uchun shikastlangan qismlarni o'z vaqtida almashtirish.

② yuqori sifatli egilish mog'or

• Yaxshi sifatli va yuqori aniqlik bilan egilgan mog'orlarni tanlang. Maloz materiallari yuqori qattiqlikka ega bo'lishi kerak, yuqori pardaga chidamliligi va deformatsiyasiz uzoq muddatli foydalanishni ta'minlash uchun yaxshi qattiqlik.

• Turli plastinka qalinligi va egilish burchagi bo'yicha tegishli mog'or turini va spetsifikatsiyasini tanlang. Masalan, ingichka varaqlar uchun kukunlik to'g'riligini oshirish uchun kichik burchak bilan kesish mumkin.

• Moldingni muntazam ravishda tekshiring va saqlang, vaqt ichida eskirgan mog'orni ta'mirlang va mog'orning aniqligi va xizmat ko'rsatish muddatini ta'minlang.

2.Proke

The Oqilona jarayon parametrini sozlash

• Materiallar, qalinligi, egilish burchagi va boshqa omillarga ko'ra, bosim, tezligi, bosim o'tkazish vaqtini va bükme mashinasining boshqa jarayon parametrlariga ko'ra. Parametrlar doimiy ravishda tilab qo'yishning eng yaxshi ta'siriga erishish uchun sinov tartibi bilan doimiy ravishda tuzatilishi mumkin.

• Bilallar uchun murakkab shakllar bilan, bosqichma-bosqich bükment usuli avval bo'sh shaklni katlash va keyin bükmening aniqligini oshirish uchun yaxshi sozlash uchun ishlatilishi mumkin.

Latg'i - plastinka o'lchash va joylashish

• Varaqning o'lchami varaqning uzunligi, kengligi va qalinligi dizayn talablariga javob berishini ta'minlashdan oldin aniq o'lchanishi kerak. Kaliperlar va mikrometrlar kabi yuqori aniqlikdagi o'lchash vositalaridan foydalanish mumkin.

• Biling paytida plastinka joylashishni ta'minlang. Kirish paytida joylashmaslik uchun varaqni to'g'ri joylashtirish uchun varaqni to'g'ri holatda ushlab turish kabi asboblardan foydalanish mumkin.

③Control bükme radiusi

• Plitaning materiallari va qalinligi bo'yicha tegishli egilish radiusini tanlang. Benming radiusi juda kichik, plastinka yorilib ketishi oson; Agar bükmening radiusi juda katta bo'lsa, bükmening aniqligi va estetikasi ta'sir qiladi.

Bmening radiusi chekish va egilishning bosimini sozlash orqali boshqarish mumkin. Bening jarayonida plastinka deformatsiyasini kuzatish va vaqt o'tishi bilan vaqt o'tishi bilan vaqt o'tishi bilan jadvallarni talablarga javob berishini ta'minlash kerak.

3. Xodimlar

1. Poezd operatorlari

• Bilal etish mashinasi, jarayon parametrini sozlash va mog'or tanlovi bilan tanishish uchun bükme dastgohlari uchun kasbiy tayyorgarlikni taqdim eting.