Yaqinda biz metallni namoyish qildik3D bosib chiqarishva biz buni muvaffaqiyatli yakunladik, shuning uchun metall nima3D bosib chiqarish? Uning afzalliklari va kamchiliklari nimada?
Metall 3D bosib chiqarish - bu uch o'lchovli ob'ektlarni qatlam bilan metall materiallar qatlamini qo'shib, uch o'lchovli ob'ektlarni quradigan qo'shimcha ishlab chiqarish texnologiyasi. Metall 3D bosib chiqarish uchun batafsil ma'lumot:
Texnik printsip
Sintering Sintering (SLS): Kukun zarralari hosil bo'lgan metal materiallarni eriganligi va yaltiroq materiallardan foydalanish, shu bilan ob'ekt qatlamini qurish qatlam bilan. Bosib chiqarish jarayonida bir nechta metall kukunning yagona qatlami birinchi bo'lib chop etildi, shunda lazer nuri bir-biriga mos keladigan va mustahkamlaydi, shunda skanerlangan kukun eriydi va qattiqlashadi Bosib chiqarish qatlamini tugatish, platforma ma'lum bir masofani tashlab, so'ngra yangi kukun qatlamini yoyib, yuqoridagi jarayonni butun ob'ekt chop etguncha takrorlang.
Tanlangan lazer eriydi (SLM): Ammo yuqori lazerning yuqori qismida, yuqori zichlik va yaxshiroq mexanik xususiyatlarni hosil qilish uchun butunlay eritilishi, yuqori zichlik va preparat qismlarining kuch va aniqligi olinishi mumkin an'anaviy ishlab chiqarish jarayoni tomonidan ishlab chiqarilgan qismlardan yuqori bo'lgan yoki undan ham yuqori. Bu aerokospa, tibbiyot uskunalari va boshqa sohalarda ko'rsatilgan qismlarni ishlab chiqarish uchun mos keladi, bu yuqori aniqlik va ishni talab qiladi.
Elektron nur erishi (ERM): Elektron nurlardan metall kukunilarni eritish uchun energiya manbai sifatida foydalanish. Elektron nurda yuqori energiya zichligi va yuqori skanerlash tezligi xususiyatlariga ega, bu esa metall kukuni va bo'shliqni yaxshilashi mumkin. Vergul sharoitida chop etishda titanulyatsiya vaggisidan kislorod kontsentkalari va kislorod kontentiga xos bo'lgan metall materiallarning reaktsiyasidan qochishi mumkin, ular ko'pincha aerokosmikalar, tibbiy asbob-uskunalar va boshqa balandlikda joylashgan. -enderlar.
Metall materiallarni ekstüratsiyasi (ME): Iqkuzlanishi boshi bilan ipak yoki paste shaklida metall materialni metall materialni ekstruziya va qatlamni yig'ish bilan olib tashlash uchun issiqlik va davolash uchun. Lazerning eritma texnologiyasi bilan taqqoslaganda, investitsiya qiymati past, shunchalik moslashuvchan va qulay, ayniqsa ofis atrof-muhit va sanoat muhitida erta rivojlantirish uchun mos keladi.
Oddiy materiallar
Titan qotishmasi: Aerracs dvigatel pichoqlari, sun'iy bo'g'imlar, sun'iy bo'g'imlar va boshqa qismlarda keng qamrovli, eng zichlikning yuqori darajadagi afzalliklari.
Zanglamaydigan po'lat: yaxshi korroziyaga chidamliligi, mexanik xususiyatlar va ishlov berish xususiyatlariga ega, nisbatan arzon narxlar, metall 3D bosib chiqarishdagi keng tarqalgan ishlatiladigan materiallardan biri, asboblar, tibbiy asboblar va boshqalar.
Alyuminiy qotishmasi: past zichlik, yuqori chidamlilik, yaxshi issiqlik, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, masalan, avtomobil dvigateli silindrli bloki, aerokosmik strukal qismlar va boshqalar.
Nikelda joylashgan qotishma: mukammal yuqori haroratli, korroziyalarga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligi, bu ko'pincha havo dvigatellari va gaz turbinalari kabi yuqori haroratli komponentlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
afzallik
Oliy dizaynning yuqori darajasi: an'anaviy ishlab chiqarish jarayonlarida erishish qiyin yoki imkonsiz bo'lgan murakkab shakllar va tuzilmalarni ishlab chiqarishga erishish qobiliyati mahsulot dizayni uchun ko'proq innovatsion makonni taqdim etadi, va engilroq, yuqori ko'rsatkichlarni keltirib chiqarishi mumkin.
Qismlarning sonini kamaytirish: bir nechta qismlarni bir butun birlashtirish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, xarajatlarni kamaytirish, shuningdek mahsulotning ishonchliligi va barqarorligini oshirish.
Tez prototiping: bu qisqa vaqt ichida mahsulotning prototipini ishlab chiqarishi, mahsulotni ishlab chiqarishning rivojlanishini tezlashtirish, tadqiqotlar va rivojlanish xarajatlarini tezlashtirish va korxonalarga mahsulotni tezroq bozorga olib chiqish.
Mosision ishlab chiqarish: Mijozlarning shaxsiy ehtiyojlariga ko'ra, noyob mahsulotlar, tibbiy implani, zargarlik buyumlari va boshqa shaxsiylashtirilgan maydonlar uchun mos keladigan har xil mijozlarning maxsus talablariga javob berish uchun ishlab chiqarilishi mumkin.
Cheklash
Kambag'al sirlar sifati: bosilgan metall qismlarning sirt pürüzlık, silliqlash, sayqallash, qotib qolish va boshqalar, masalan, ishlab chiqarish qiymati va vaqtni ko'paytirish uchun er usti balandligini oshirish va vaqtni ko'paytirish uchun zarur bo'lgan.
Ichki nuqsonlar: go'yo dog ', notiq zarralar kabi ichki kamchiliklar bo'lishi mumkin, bu qismlarning mexanik xususiyatlariga ta'sir qiladi, ayniqsa yuqori yuk va tsiklik yukni qo'llashda, bu holatni kamaytirish kerak Ichki kamchiliklarning bosib chiqarish jarayonining parametrlarini optimallashtirish va qayta ishlash usullarini qabul qilish usullarini qabul qilish orqali ichki nuqsonlar.
Moddiy cheklovlar: Garchi metall 3D bosib chiqarish materiallari ko'payib borayotgan bo'lsa-da, an'anaviy ishlab chiqarish usullari bilan solishtirganda, an'anaviy ishlab chiqarish usullari bilan taqqoslanadigan ba'zi bir materiallar cheklovlar mavjud va ularning narxi yuqori.
Xarajatlar masalalari: Metall 3D-pinish uskunalari va materiallar narxi nisbatan yuqori va bosib chiqarish tezligi juda og'ir emas, bu keng miqyosli ishlab chiqarish uchun an'anaviy ishlab chiqarish jarayoni kabi emas va hozirgi kunda kichik partiya, moslashtirilgan mahsulot uchun mos keladi Mahsulotning yuqori ishlashi va sifat talablariga ega bo'lgan joylar.
Texnik jihatdan murakkablik: metall 3D-disklar malaka operatorlari va texnik yordamni talab qiladigan murakkab jarayonlarni va jarayonlarni boshqarish va ishlov berishni talab qiladi va eng yuqori texnik darajasi va operatorlar tajribasini talab qiladi.
Ilova maydoni
Aerococe: Aero-dvigatel pichoqlari, turbinalik disklar, qanot tuzilmalari, sun'iy yo'ldosh, sun'iy yo'ldosh qismlari, sun'iy yo'ldosh varaqlarini, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va ehtiyot qismlarning yuqori ko'rsatkichlari va ishonchliligini ishlab chiqishda va qismlarning yuqori ko'rsatkichlari va ishonchliligini ta'minlaydi.
Avtomobillar: avtomobillar dvigateli silindrli blok, uzatish qobig'i, engil tarkibiy qismlar, yonilg'i tejamkorlik va ishlashni yaxshilash.
Tibbiyot: tibbiy asboblar, sun'iy bo'g'imlar, stomatologiya, o'rtacha tibbiy asboblar va boshqalar ishlab chiqarish, tibbiy asboblar va davolash ta'sirini yaxshilash.
Mold ishlab chiqarish: in'ektsiya mog'orlari, o'ladigan mog'orlar va hokazolar va hokazolar, mog'or ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish, qoliplarning aniqligi va murakkabligini oshirish.
Elektronika: Radiatorlar, chig'anoqlar, elektron uskunalar va boshqalar ishlab chiqarish, elektron jihozlarning ishlashi va isitish ta'sirini yaxshilash.
Zargarlik buyumlari: dizaynerning ijodi va mijozlarga ehtiyojlariga ko'ra, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulotni shaxsiylashtirishni yaxshilash uchun turli xil noyob zargarlik buyumlari ishlab chiqarilishi mumkin.
O'tish vaqti: NOV-22-2024