Tishlilar ishlab chiqarish jarayoni

Yaqinda biz partiyani qildiknostandart vites, asosan avtomatlashtirish texnikalari sohasida ishlatiladigan, keyin bizning etimizni ishlab chiqarish bosqichlari nima ekanligini bilasizmi? Sizga aytay

Uskunalar ishlab chiqarish jarayoni odatda quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

1. Dizaynni rejalashtirish:

• Parametrlarni aniqlang: vites va ish muhitining o'ziga xos talablariga muvofiq tishlilarning soni, tishlar soni, indeks doiralari, indeks doira diametri, tish kengligi va boshqa parametrlarni aniqlang. Ushbu parametrlarning hisoblashi mexanik uzatish va tegishli dizayn formulalari printsipiga, masalan, elektr uzatish tarmog'iga, masalan, tishli tishlarga qarab, timyondagi momentga qarab, timferentsial kuchlanishni hisoblash. Tishli tishlarning egilish kuchi va tish yuzasining kontaktning kaltaklangan kesma kuchlari bilan jihozlar va indeks doirasining diametri modulini hisoblash.

• Materialni tanlash: tishli materialni tanlash asboblarning ishlashi va xizmat ko'rsatish muddati uchun juda muhimdir. Umumiy tishli materiallar o'rtacha uglerod po'lat, past va o'rta karbon bo'lgan po'lat, masalan, yuqori talablar, 20cm, 20cmnti va boshqalar, 20cmnti va boshqalar, 20cmnti va boshqalar kabi Kuchli uzatish moslamalari quyma temir, kontrplak yoki neylon va boshqa materiallardan iborat bo'lishi mumkin.

2. Bo'sh tayyorgarlik:

• Xizmat qilish: vites yuqori kuch talab qilinsa, qarshilik va ta'sir qaramini kiying, bo'sh joylar odatda ishlatiladi. Ro'ytirish metall materialning ichki tashkilini yaxshilashi, uni yanada zichroq qiladi va vitesning mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi. Chiqish kerak bo'lgan bo'shliqni xijolat tortishi kerak bo'lgan bo'shliqni tozalash va qo'pollik bilan davolash, moddiy materialning ishlov berishini yaxshilash va kompleks mexanik xususiyatlarini takomillashtirishni yaxshilash kerak.

• Sasting: diametri 400-600 mm dan katta bo'lgan katta jihozlar uchun blankalar odatda tashlanmoqda. Sasting murakkab shakllar bilan jihozlar paydo bo'lishi mumkin, ammo quyma libosning ichki tashkiloti, bu keyingi issiqlik va uning ishlashini yaxshilash uchun keyingi issiqlik va mexanizmni talab qiladigan g'ovakliligi va g'ovaklilik kabi nuqsonlar bo'lishi mumkin.

• Boshqa usullar: kichik o'lcham va murakkab shakllar, aniq quyish, bosimli metallurgiya, chang metallurgiya, issiqlik metallurgiyasi, issiqlik va sovuq ekstruziya ish samaradorligi va tejashni yaxshilash uchun issiqlik tishlari va sovuq ekstruziyadan foydalanish mumkin xomashyo.

3. Mexanik ishlov berish:

• tish bo'sh ishlov berish:

• Tavba: Qattiq burilish, qo'pol tegirmon va boshqa tish bo'shlig'ini qayta ishlash, keyinchalik 0,5-1mm qayta ishlash chegarasini keyingi tugatish uchun qoldiring. Tishni qo'pol ravishda tish bo'shlig'ining o'lchamlari va sirtli pürüzlünüğü-ni ishlab chiqishni ta'minlash kerak.

• Yarim pardozlash: yarim yillik burilish, yarim yillik burish va boshqa qayta ishlash, tish shaklini qayta ishlashga tayyorgarlik ko'rish. Yarim flentsiya davomida haddan tashqari yoki juda oz miqdorda nafaqa oldini olish uchun ishlov berish uchun summani boshqarishning bir xilligini boshqarishga e'tibor qaratish lozim.

• Tekshirish: Tish bo'shlig'ining aniqligi, shakli bo'shligi va sirtli tozalligi, tang bo'shligi va sirtli pürdününükü-ning nozik burilishi, mayda maydalash, maydalash va tish bo'shligini boshqa qayta ishlash. Tekshirilsangiz, qayta ishlashning samaradorligi va qayta ishlash sifatini oshirish uchun tegishli qayta ishlash texnologiyasi va vosita tanlash kerak.

• Tish shaklini qayta ishlash:

• Tishlar: Disk modulli kesgich yoki barmoq floti urug 'yig'indisi tarqalish jarayoniga tegishli. Chiqindi tish qismida tishli tishlar shakliga to'g'ri keladi va tishlash tishlari turli xil shakllarni qayta ishlashi mumkin, ammo ishlov berish va ishlov berishning aniqligi past, bu bitta bo'lak kichik bir partiya ishlab chiqarish yoki ta'mirlash uchun javob beradi.

• Xobbing: Bu ishlab chiqaruvchi jarayonga tegishli va ish printsipi bir juft vitesning yaramasiga teng. Tishli hob prototip - bu juda oz spiral burchakli spiral vites, chunki tishlar soni juda oz (odatda tishlar soni), tishlar juda uzoq, tishlari esa kichkina spiral burchakli va keyin qurt hosil bo'ladi uyalar va tishlar orqali u kesish va orqa burchagi bilan u pechka bo'ladi. Teper Hobbing ommaviy ishlab chiqarishning barcha turlari uchun mos, o'rtacha sifatli tashqi silindrsimon vites va qurtlar uchun vositalarni qayta ishlash.

• Teeling Shakler: Bu shuningdek usulni qayta ishlashning bir turi. Tishli taraligi ishlatilsa, tishli shapgerni kesish va ish qismida silindrsimon tishli uzatmaning kesilishiga mos keladi. Tishli tog 'urushi tog' harakati - bu tishli shtammning asosiy harakati va vites shaklidagi nisbati va ish qismining ma'lum bir nisbati bilan qilingan dumaloq harakat - bu tishli tarmog'ining ozuqaviy harakati. Teeling Shaper ommaviy ishlab chiqarishning barcha turlari uchun mos keladi, o'rtacha sifatli ichki va tashqi silindrsimon tishlilar, ko'p bog'lovchi tishli va kichik taglik.

Saqlash: Soqollash ommaviy ishlab chiqarishda nasafsiz tish yuzalari uchun tezkor ishlatiladigan usul. Ishchi kesish va mexanikni erkin mash'ala harakati uchun qayta ishlash uchun ishlov berish uchun jarima to'ng'ichi va mexanikdan foydalanish, tish yuzasining to'g'riligini oshirish uchun juda nozik chiplardan xalos bo'lish. Soqol tishlari tishli yuzasining aloqa joyini yaxshilash uchun baraban tishlarini hosil qilishi mumkin.

Tishli silliqlash: tish profilini tugatish usuli, ayniqsa qotib qolgan viteslar uchun, ko'pincha faqat paramyut qilish usuli. Trekalarni silliqlash g'ildiragi bilan maydalash mumkin, shuningdek konusli silliqlash g'ildiragi yoki diskloqli g'ildirak bilan silliqlash mumkin. Trekalarni silliqlashning kesishmasi aniqligi yuqori, sirtli qo'pol qiymati kichik, ammo ishlab chiqarish samaradorligi past, yuqori narx.

4. Issiqlik bilan ishlash:

• Bo'sh issiqlik bilan ishlash: Omilizatsiya qilish yoki hayajonlanish kabi tishlarni qayta ishlashdan oldin va ortiqcha ishlov berishdan oldin va keyinchalik issiqlikni qayta ishlashni rejalashtiring, bu materialning maksimalligini oshiring va har tomonlama mexanikani yaxshilash. xususiyatlar.

• Tish yuzasini issiqlik bilan davolash: tish shaklini qayta ishlash, qattiqlikni yaxshilash va isitish issiqligini tikish, isitish issiqlik va nitritantik davolash jarayoni ko'pincha amalga oshiriladi.

5. Tish oxiri qayta ishlash: vitesning tishining uchi yaxlitlash, jadal, jadal va nayrang bilan qayta ishlanadi. Tish tugashi ishlov berish, odatda rangi tishli tishlarini ishlov berishdan oldin rangi (interpolatsiya) tishlashdan oldin, tishli qon ketishidan oldin amalga oshirilishi kerak.

6 talablar. Tanlov usullari o'lchov o'lchash vositalari bilan o'lchash vositalari va aniq o'lchovlar bilan qo'lda o'lchashni o'z ichiga oladi.