Yaqinda biz zanglamaydigan po'lat qismlarini berdik. Aniqlik talabi juda yuqori, bu ± 0,2 m.ga etishi kerak. Zanglamaydigan po'latning materiallari nisbatan qattiq. IchidaZanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarQayta ishlashning aniqligini oshirish uchun tegishli choralar ko'rishni oldindan tayyorlash, qayta ishlash jarayonini boshqarish va qayta ishlashdan keyingi choralar ko'rish mumkin. Quyidagi usul - bu aniq usul:
Oldindan ishlov berishdan oldin tayyorgarlik
• To'g'ri asbobni tanlang: Yuqori qattiqlik, qattiqlik va boshqalar kabi zanglali po'lat materiallari xususiyatlariga ko'ra, yuqori qattiqlik va hokazo, yuqori darajada yopishqoq qarshilik va yaxshi yopishqoq qarshilik, masalan, volfram Cobalt Carbide vositalari yoki korpusli vositalar.
• Jarayonni rejalashtirishni optimallashtirish: Tekshiruv jarayonini yaxshilash, qo'pol, yarim tekillash va yakuniy jarayonlarni tashkil etish va keyinchalik yuqori aniqlikdagi ishlov berish uchun 0,5-1mm 0,5-1mm 0,5 dan ishlov berish chegarasini shakllantirish.
• Yuqori sifatli blankalarni tayyorlang: bo'sh materiallarning bir tekis sifatini ta'minlang va materialning o'zi keltirib chiqaradigan aniqlik xatolarini kamaytirish uchun ichki nuqsonlar mavjud emas.
Jarayonni boshqarish
• Kesish parametrlarini optimallashtirish: sinov va tajriba to'plash orqali tegishli kesish parametrlarini aniqlang. Umuman olganda, quyi kesish tezligi, o'rtacha oziq-ovqat va kichik kesish chuqurligi vositasi vositasi va deformatsiyalarni ishlab chiqarishni kamaytiradi.
Tegishli sovutish moylashidan foydalanish: ekstremal bosim qo'shimchalari yoki sintetik suyuqliklarni o'z ichiga olgan emulidlardan foydalanish, masalan, kesish haroratini kamaytirishi, qurilma va ish qismini kamaytirishi mumkin Chip shishi ishlab chiqarish, shu bilan ishlov berish aniqligini oshirish.
Tool Tavrotni optimallashtirish: dasturlash paytida asboblar va tez-tez tezlashishi va sekinlashishi, kesish kuchining tebranishini kamaytirish va uning sifati va aniqligini oshirish uchun maqbul va traektoriya qabul qilinadi. ishlov berish yuzasi.
• Onlayn aniqlash va kompensatsiya qilish: Onlayn aniqlash tizimi, dasturning holati yoki qayta ishlash jarayonida real vaqt rejimida ishlov berish va qayta ishlash parametrlarini qayta ishlash, xatolarni qoplash.
qaytadan ishlash
Qisqa o'lchov: ish bilan ishlov berishdan keyin aniq o'lcham va shaklni aniqlash uchun CMM, profiler va boshqa aniq o'lchov uskunalaridan foydalaning va keyingi tahlil va sifatli nazorat uchun asos yarating.
• Xatolarni tahlil qilish va sozlash: o'lchov natijalariga ko'ra, vositalarni taqsimlash, term deformatsiya va boshqalarni kesish va takomillashtirish kabi, masalan, vositalarni o'zgartirish va takomillashtirish kabi tegishli choralarni tahlil qiling. Texnologiyalar, sozlash uchun mashina parametrlari va boshqalar.
Post vaqti: 1-Dekabr 20-2024