CNC ishlov berish: nozik ishlab chiqarishda raqamli inqilob

I. Texnik tamoyillar va asosiy afzalliklar
1. Raqamli boshqaruv printsipi
CNC (Kompyuterning raqamli boshqaruvi) kompyuter dasturlash orqali dastgoh asboblarining avtomatik ishlashini amalga oshiradi, SAPR dizayn chizmalarini CNC kodlariga o'zgartiradi va oldindan belgilangan traektoriyalar bo'ylab yuqori aniqlikdagi ishlov berishni yakunlash uchun asboblarni boshqaradi. Tizim apparat (CNC qurilmalari, motorlar, sensorlar) va dasturiy ta'minotdan (dasturlash tizimi, operatsion tizim) birgalikda ishlaydi.
2. To'rtta asosiy afzallik
- Ultra yuqori aniqlik: mikron darajasiga qadar ishlov berish aniqligi, aerokosmik qismlar, tibbiy implantlar va qattiq bardoshlik talablari bo'lgan boshqa sohalarga mos keladi.
- Samarali ishlab chiqarish: 24 soatlik uzluksiz ishlashni qo'llab-quvvatlash, ishlov berish samaradorligi an'anaviy dastgohlarga qaraganda 3-5 baravar ko'p va inson xatosini kamaytirish.
- Moslashuvchan moslashish: qolipni o'zgartirmasdan dasturni o'zgartirib, kichik lotli, ko'p navli ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashtirib, ishlov berish vazifalarini almashtiring.
- Murakkab ishlov berish qobiliyati: 5 o'qli ulanish texnologiyasi egri sirtlar va shaklli tuzilmalar, masalan, dron qobiqlari, pervaneler va an'anaviy jarayonlar bilan amalga oshirish qiyin bo'lgan boshqa ish qismlarini boshqarishi mumkin.

II. Oddiy dastur stsenariylari
1. Yuqori darajadagi ishlab chiqarish
- Aerokosmik: engil va ekstremal atrof-muhitga chidamlilik talabini qondirish uchun turbinaning pichoqlari, qo'nish moslamalari va boshqa yuqori quvvatli qotishma qismlarini qayta ishlash.
- Avtomobil sanoati: dvigatel bloklari va vites qutilarini ommaviy ishlab chiqarish, yig'ish ishonchliligini ta'minlash uchun aniq mustahkamlik.
2. Maishiy elektronika va tibbiyot
- Elektron mahsulotlar: vakuumli assimilyatsiya asboblari va to'rt o'qli ulanish texnologiyasidan foydalangan holda uyali telefon qobig'i, tekis panelli orqa qopqoq, qiyshiq teshiklarga erishish, ko'p sirtli ishlov berish.
- Tibbiy asbob-uskunalar: biologik muvofiqlik va xavfsizlikni ta'minlash uchun sun'iy bo'g'inlar va stomatologik asboblar uchun mikron darajasidagi sirtni tozalash.

Uchinchidan, texnologiyaning rivojlanish tendentsiyasi
1. Intellektual yangilash
- Moslashuvchan ishlov berish parametrlarini sozlash, asbobning ishlash muddatini bashorat qilish va ishlamay qolish vaqtini qisqartirish uchun AI va mashinani o'rganish algoritmlarini integratsiyalash.
- Raqamli egizak texnologiyasi jarayon yo'lini optimallashtirish va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan nuqsonlarning oldini olish uchun ishlov berish jarayonini simulyatsiya qiladi.
2. Yashil ishlab chiqarish
- Energiya tejamkor motorlar va sovutish suvi aylanish tizimlari energiya sarfini kamaytiradi va uglerod neytralligi maqsadlariga javob beradi.
- Waste Intelligent qayta ishlash texnologiyasi materiallardan foydalanishni yaxshilaydi va sanoat chiqindilarini kamaytiradi.

IV. Dizaynni optimallashtirish bo'yicha takliflar
1. Jarayonga moslashishni loyihalash
- Asbobning tebranishini oldini olish va xarajatlarni kamaytirish uchun ichki burchaklarni ≥ 0,5 mm yoy radiusi bilan saqlash kerak.
- Yupqa devorli struktura, ishlov berish deformatsiyasini oldini olish uchun metall qismlarning qalinligi ≥ 0,8 mm, plastik qismlar ≥ 1,5 mm ekanligini ko'rsatadi.
2. Xarajatlarni nazorat qilish strategiyasi
- Sinov va qayta ishlashni kamaytirish uchun muhim bo'lmagan joylarga (standart metall ± 0,1 mm, plastik ± 0,2 mm) tolerantlikni bo'shating.
- Asboblarni yo'qotish va ish soatlarini kamaytirish uchun alyuminiy qotishmasi, POM va boshqa ishlov berish oson bo'lgan materiallarga ustunlik bering.

V. Xulosa
CNC texnologiyasi ishlab chiqarish sanoatini aqlli, aniqlikka targ'ib qiladi. Murakkab qoliplardan mikro tibbiy asboblargacha, uning raqamli geni sanoatni modernizatsiya qilishda davom etadi. Korxonalar raqobatbardoshligini sezilarli darajada oshirishi va texnologik zanjirni optimallashtirish va aqlli uskunalarni joriy etish orqali yuqori darajadagi ishlab chiqarish yo'lini egallashi mumkin.


Xabar vaqti: 21-fevral-2025

Xabaringizni qoldiring

Xabaringizni qoldiring