CNC plastik qismlarining ishlov berish

GarchiCNC ishlov berishplastmassa qismlaridan kesish oson, masalan, oson deformatsiya, kambag'al termal o'tkazuvchanlik va kesish kuchiga juda sezgir, uni qayta ishlashning aniqligi kafolatlanmaydi, chunki bu haroratga ta'sir qilishi oson va ishlov berishda deformatsiyalarni ishlab chiqarish oson, ammo bizda bu bilan shug'ullanish usullari borCNC plastik qismlarining ishlov berish:

1. Toolni tanlash:

• Plastik material nisbatan yumshoq, o'tkir vositalar tanlab olinishi kerak. Masalan, ABR plastik prototiplar uchun, o'tkir kesish qirralari bo'lgan karbid vositalari qayta ishlash paytida ko'z yoshlar va burlarni kamaytirishi mumkin.

• Prototipning shakli va batafsil murakkabligi asosida vositalarni tanlang. Agar prototip nozik ichki tuzilmalar yoki tor bo'shliqlarga ega bo'lsa, bu joylarda kichikroq diametrli ball tegirmonlari kabi kichik asboblar yordamida aniq ishlov berish kerak.

2. Kesish parametrlari sozlamalari:

• Chiqish tezligi: plastmassaning erish nuqtasi nisbatan past. Juda tez kesish plastmassani haddan tashqari qizib ketish va eritishga olib keladi. Umuman olganda, kesish tezligi metall materiallar ishlov berish uchun tezroq bo'lishi mumkin, ammo aniq plastik tipdagi va asbob sharoitlariga asoslanishi kerak. Masalan, polikarbonat (kompyuter) prototiplarini qayta ishlashda kesish tezligi taxminan 300-600 m / min ni tashkil qilishi mumkin.

• Oziqlantirish tezligi: tegishli ozuqa tezligi qayta ishlash sifatini ta'minlashi mumkin. Haddan tashqari ozuqa darajasi haddan tashqari kesish kuchini olib tashlashiga olib kelishi mumkin, natijada prototipning yuzasi sifatining pasayishi natijasida yuzaga keladi; Ozuqa nisbati qayta ishlash samaradorligini oshiradi. Oddiy plastik prototiplar uchun ozuqa tezligi 0,05 - 0,2 mm / tishdan iborat bo'lishi mumkin.

• Chuqurlikni kesish: kesish chuqurligi juda chuqur bo'lmasligi kerak; Aks holda, katta kesish kuchlar ishlab chiqariladi, bu prototipni deformatsiyaga tushirishi yoki buzishi mumkin. Oddiy sharoitlarda, bitta kesish chuqurligi 0,5 - 2 mm gacha boshqarilishi tavsiya etiladi.

3. Qisish usulini tanlash:

• Prototip yuzasiga zarar etkazmaslik uchun tegishli qisqich usullarini tanlang. Kauchuk prokladka kabi yumshoq materiallardan siqilish shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun qisqichbaqalar va prototip o'rtasidagi aloqa satri sifatida ishlatilishi mumkin. Masalan, prototipni vizisda qisish, jag'dagi kauchuk prokkalarni joylashtirishda nafaqat prototipni xavfsiz ravishda siqib chiqaradi, balki uning yuzasini ham himoya qiladi.

• qisqichbaqada bo'lsa, ishlov berish paytida prototipning barqarorligini ta'minlang. Noma'lum shaklda prototiplar uchun maxsus ishlov berish paytida belgilangan holatini ta'minlash uchun maxsus armatura yoki kombinatsiyalangan chiziqlar ishlatilishi mumkin.

4. Ishni rejalashtirish ketma-ketligini rejalashtirish:

• Umuman olganda, qo'pol ishlov berish birinchi o'rinni egallab olish uchun birinchi bo'lib, 0,5 - 1 mm Tekshiruv uchun ruxsatnomani qoldiradi. Qattiqlash energiya samaradorligini oshirish uchun kattaroq kesish parametrlaridan foydalanishlari mumkin.

• Tekshirilsangiz, prototipning o'lchov va sirt sifatini ta'minlashga e'tibor qaratish lozim. Sirtning yuqori sifatiga bo'lgan talablar bilan prototiplar uchun yakuniy tfirlash jarayonini mayda ozuqa tezligi, kesishning kichik chuqurligi yoki sirtni davolash uchun maydalash vositalaridan foydalanish.

5. Sovutubdan foydalanish:

• Plastik prototiplarni qayta ishlashda sovutish uchun ehtiyot bo'ling. Ba'zi plastmassalar salqin va sovutish qobiliyatini tanlashlari mumkin. Masalan, polistirol (PS) prototiplari uchun, ma'lum organik erituvchilarni o'z ichiga olgan sovutish vositalarini ishlatishdan saqlaning.

• Sovulilarning asosiy vazifalari sovutish va moylashdir. Ishlov berish jarayonida tegishli sovutish dastgohi kesish haroratini pasaytirishi, asboblar kiyishni kamaytiradi va ishlov berish sifatini yaxshilaydi.