CNC ishlov berish, aerokosmik, tibbiy asboblar va elektronika kabi ilovalar bilan ishlab chiqarish sanoatining qon tomiridir. So'nggi yillarda CNC ishlov berish materiallari sohasida ajoyib yutuqlarga erishildi. Ularning keng portfeli endi moddiy xususiyatlar, narx va estetikaning ajoyib kombinatsiyasini taklif etadi.
Ushbu maqolada biz CNC materiallarining xilma-xil dunyosini ko'rib chiqamiz. Sizga CNC ishlov berish uchun to'g'ri materiallarni tanlash bo'yicha keng qamrovli qo'llanma, shu jumladan tez-tez ishlatiladigan materiallarning batafsil ro'yxatini taqdim etamiz. Bundan tashqari, biz ilgari ko'rib chiqmagan ba'zi kamroq ma'lum materiallarga to'xtalib o'tamiz.
Ishlov berish muhiti
CNC materiallarini tanlashda ishlov berish muhitini hisobga olish muhimdir. Chunki turli materiallar kesish tezligi, asbob materiallari va sovutish suvi kabi turli xil ishlov berish sharoitlariga turlicha munosabatda bo'ladi. Ishlov berish muhiti harorat, namlik va ifloslantiruvchi moddalar mavjudligi kabi omillarni o'z ichiga oladi.
Misol uchun, agar ishlov berish harorati juda yuqori bo'lsa, ba'zi materiallar parchalanish yoki yorilish tendentsiyasiga ega bo'lishi mumkin, boshqalari esa kesish tezligi juda yuqori bo'lsa, asbobning haddan tashqari aşınmasını boshdan kechirishi mumkin. Xuddi shunday, ishlov berish jarayonida issiqlik va ishqalanishni kamaytirish uchun ma'lum sovutish yoki moylash materiallaridan foydalanish kerak bo'lishi mumkin. Lekin ular ma'lum materiallarga mos kelmasligi va korroziyaga yoki boshqa shikastlanishga olib kelishi mumkin.
Shu sababli, ishlov berish muhitini hisobga olish unumdorlikni oshirishga, xarajatlarni kamaytirishga va tayyor mahsulot sifatini ta'minlashga yordam beradi.
Qismning og'irligi
Iqtisodiy samaradorlik, ishlash va ishlab chiqarish qobiliyatini ta'minlash uchun qismning og'irligini hisobga olish juda muhimdir. Og'irroq qismlar ko'proq material talab qiladi, bu esa ishlab chiqarish tannarxini oshirishi mumkin. Bundan tashqari, og'irroq qismlar ishlab chiqarish uchun kattaroq va kuchli CNC mashinalarini talab qilishi mumkin, bu esa xarajatlar va ishlab chiqarish vaqtini oshiradi. Shuning uchun alyuminiy yoki magniy kabi pastroq zichlikka ega bo'lgan materialni tanlash qismning og'irligini kamaytirishga va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.
Bundan tashqari, qisman og'irlik ham yakuniy mahsulotning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin. Masalan, aerokosmik ilovalarda komponentning og'irligini kamaytirish yoqilg'i samaradorligini oshirishi va umumiy ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. Avtomobil ilovalarida og'irlikni kamaytirish yonilg'i samaradorligini oshirishi, shuningdek, tezlashuv va ishlov berishni oshirishi mumkin.
Issiqlikka qarshilik
Issiqlikka chidamliligi to'g'ridan-to'g'ri materialning sezilarli deformatsiya yoki shikastlanmasdan yuqori haroratga bardosh berish qobiliyatiga ta'sir qiladi. CNC ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan material turli xil isitish va sovutish davrlaridan o'tadi, ayniqsa uni kesish, burg'ulash yoki frezalashda. Ushbu davrlar issiqlikka chidamli bo'lmagan materiallarda termal kengayish, burish yoki yorilishga olib kelishi mumkin.
Yaxshi issiqlikka chidamli CNC materiallarini tanlash, shuningdek, ishlov berish jarayonini yaxshilash va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi. Agar material yuqori haroratga bardosh bera olsa, u tezroq kesish tezligi va chuqurroq kesish imkonini beradi. Bu ishlov berish vaqtini qisqartiradi va asboblarning eskirishini kamaytiradi.
CNC ishlov berish uchun turli materiallar turli darajadagi issiqlikka chidamlilik darajasiga ega va materialni tanlash tayyor mahsulotning maqsadiga bog'liq. Alyuminiy va mis kabi materiallar yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli issiqlik qabul qiluvchilar va termal boshqaruv dasturlari uchun javob beradi. Ammo zanglamaydigan po'lat va titan yuqori erish nuqtalari va korroziyaga chidamliligi tufayli aerokosmik va tibbiy ilovalar uchun idealdir.
Elektr o'tkazuvchanligi va magnitga qo'yiladigan talablar
Elektr o'tkazuvchanligi - bu materialning elektr tokini o'tkazish qobiliyatining o'lchovidir. CNC ishlov berishda yuqori elektr o'tkazuvchanligi bo'lgan materiallarga afzallik beriladi, chunki ular issiqlikni samarali ravishda tarqatishi mumkin. Bu, ayniqsa, metallarga ishlov berishda muhim ahamiyatga ega, chunki jarayon davomida hosil bo'lgan issiqlik materialning burishishi yoki deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Mis va alyuminiy kabi elektr o'tkazuvchanligi yuqori bo'lgan materiallar issiqlikni samarali ravishda tarqatishi mumkin, bu esa bu muammolarni oldini olishga yordam beradi.
CNC materiallarini tanlashda, ayniqsa, temir, nikel va kobalt kabi ferromagnit materiallar bilan ishlashda magnit xususiyatlar ham muhimdir. Ushbu materiallar kesish jarayoniga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan kuchli magnit maydonga ega. CNC ishlov berish uchun titanium va zanglamaydigan po'lat kabi magnit bo'lmagan materiallarga afzallik beriladi. Chunki ular magnit maydonga ta'sir qilmaydi va shuning uchun tozaroq kesish hosil qiladi.
Qattiqlik
Ishlov berish materialni CNC dastgohi yordamida kesish, burg'ulash yoki shakllantirish qanchalik osonligini anglatadi.
CNC materiali juda qattiq bo'lsa, uni kesish yoki shakllantirish qiyin bo'lishi mumkin, bu esa asbobning haddan tashqari aşınmasına, asbobning sinishi yoki yomon sirt qoplamasiga olib kelishi mumkin. Aksincha, juda yumshoq material kesish kuchi ta'sirida deformatsiyalanishi yoki burilishi mumkin, natijada o'lchov aniqligi yoki sirt qoplamasi yomon bo'ladi.
Shuning uchun, yuqori sifatli, aniq ishlov berilgan komponentlarga erishish uchun tegishli qattiqlikdagi CNC ishlov berish uchun materialni tanlash juda muhimdir. Bundan tashqari, materialning qattiqligi ishlov berish jarayonining tezligi va samaradorligiga ham ta'sir qilishi mumkin. Chunki qattiqroq materiallar sekinroq kesish tezligini yoki kuchliroq kesish asboblarini talab qilishi mumkin.
Yuzaki tugatish
Sirt qoplamasi oxirgi ishlov berilgan mahsulotning ishlashi va tashqi ko'rinishiga ta'sir qiladi. Misol uchun, qo'pol sirtga ega bo'lgan qism ko'proq ishqalanishni boshdan kechirishi mumkin, bu esa erta eskirish va ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Boshqa tomondan, silliq sirt bilan qoplangan qism kamroq ishqalanishga ega bo'ladi, natijada ishlash yaxshilanadi va xizmat muddati uzoqroq bo'ladi. Bundan tashqari, sirt qoplamasi ham estetikada muhim rol o'ynaydi. Jilolangan sirt pardozlash qismning ko'rinishini yaxshilashi va uni mijozlarga yanada jozibador qilishi mumkin.
Shuning uchun, CNC ishlov berish uchun materiallarni tanlashda, yakuniy mahsulot uchun sirtni tugatish talablarini hisobga olish kerak. Ba'zi materiallarni silliq sirtga ishlov berish boshqalarga qaraganda osonroq. Misol uchun, alyuminiy va guruch kabi metallar silliq ishlov berish uchun nisbatan oson. Bundan farqli o'laroq, uglerod tolasi va shisha tolasi kabi materiallarni qayta ishlash qiyinroq bo'lishi mumkin va silliq sirt qoplamasiga erishish uchun maxsus vositalar va texnikalar talab qilinishi mumkin.
Estetika
Agar sizning CNC ishlov berish loyihangiz yuqori darajadagi chakana savdo sharoitida ishlatiladigan mahsulotni ishlab chiqarishga mo'ljallangan bo'lsa, estetika muhim omil bo'ladi. Materiallar jozibali tuzilishga, rangga va sirt qoplamasiga ega bo'lishi kerak. Bundan tashqari, istalgan ko'rinishga erishish uchun osongina sayqallanishi, bo'yalishi yoki tugatish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak.
Bundan tashqari, avtomobilsozlik va aerokosmik kabi sohalarda estetika mahsulot sifati va ishlab chiqaruvchining tafsilotlarga e'tiborini ko'rsatishi mumkin. Bu, ayniqsa, iste'molchilar yuqori sifatli materiallar va qoplamalar uchun mukofot to'laydigan hashamatli transport vositalarida muhim ahamiyatga ega.
Ilova
Mahsulotning yakuniy qo'llanilishi yakuniy qaror qabul qiluvchi hisoblanadi. Yuqorida aytib o'tilgan omillar CNC materialini yakunlashdan oldin ko'rib chiqiladigan barcha sabablarning kichik bir qismini tashkil qiladi. Qo'llashga asoslangan boshqa omillarga materialning ishlov berish qobiliyati, kimyoviy reaktivlik, yopishqoqlik, materialning mavjudligi, charchoq muddati va boshqalar kabi amaliy muammolar kiradi.
CNC ishlov berish uchun tegishli materiallarni tanlash haqida gap ketganda, tayyor mahsulotning mo'ljallangan qo'llanilishi e'tiborga olinadigan hal qiluvchi omil hisoblanadi. Turli materiallar qattiqlik, tortishish kuchi va egiluvchanlik kabi turli xil xususiyatlarga ega. Bu xususiyatlar materialning muayyan sharoitlarda qanday ishlashiga ta'sir qiladi va materialning turli xil ilovalar uchun mosligini aniqlaydi.
Misol uchun, agar tayyor mahsulot yuqori haroratli muhitda foydalanish uchun mo'ljallangan bo'lsa, alyuminiy yoki mis kabi materiallar yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va issiqlik shikastlanishiga chidamliligi tufayli yaxshiroq tanlov bo'ladi.
Byudjet
Byudjet bir necha sabablarga ko'ra e'tiborga olinishi kerak bo'lgan muhim omil. Birinchidan, materialning narxi talab qilinadigan turga va miqdorga qarab sezilarli darajada farq qilishi mumkin. Ba'zi yuqori sifatli metallar qimmat bo'lishi mumkin bo'lsa-da, plastmassa yoki kompozitlar arzonroq bo'lishi mumkin. Materiallar uchun byudjetni belgilash sizning variantlaringizni qisqartirishga yordam beradi va narx oralig'idagi materiallarga e'tibor qaratadi.
Ikkinchidan, CNCni qayta ishlash xarajatlari qimmat va ko'p vaqt talab qilishi mumkin. Ishlov berish narxi material turiga, qismning murakkabligiga va kerakli uskunaga bog'liq. Mashina uchun arzonroq bo'lgan materiallarni tanlash umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.
Nihoyat, sizning byudjetingizga mos keladigan materiallarni tanlash tayyor mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Arzonroq materiallar nuqsonlarga ko'proq moyil bo'lishi yoki yuqori sifatli materiallarga qaraganda kamroq bardoshli bo'lishi mumkin. Shu sababli, byudjetni belgilash va byudjet doirasida yuqori sifatli materiallarni tanlash tayyor mahsulotning ham mustahkam, ham yuqori standartlarga ega bo'lishini ta'minlaydi.
CNC ishlov berish loyihalari uchun eng yaxshi materiallar
Keling, muhokamamizning keyingi qismiga o'tamiz: CNC ishlov berish materiallari turlari. Oddiy metallar va plastmassalarni batafsil muhokama qilamiz. Keyinchalik, biz e'tiborimizni kamroq taniqli CNC materiallariga qaratamiz.
Metall CNC materiallari
Metall CNC ishlov beriladigan qismlar orasida eng keng tarqalgan materialdir. Ular yuqori quvvat, qattiqlik, issiqlik qarshiligi va elektr o'tkazuvchanligi kabi keng turdagi qulay xususiyatlarni taklif qiladi.
Alyuminiy (6061, 7075)
Alyuminiy keng tarqalgan bo'lib CNC ishlov berishda eng ko'p qirrali va qimmatbaho materiallardan biri hisoblanadi. U ajoyib kuch va vazn nisbati, engil tabiati, korroziyaga chidamliligi va ajoyib kumush ko'rinishiga ega. Shunday qilib, alyuminiy turli xil ilovalarda foydalanish uchun juda ma'qul. Bundan tashqari, uning qulay termal va elektr xususiyatlari uni bir qator elektron va issiqlik boshqaruvi ilovalarida foydalanish uchun ideal qiladi.
Titan va po'lat kabi boshqa CNC metallar bilan solishtirganda, alyuminiy ishlov berish nisbatan oson, bu esa uni ishlab chiqaruvchilar uchun mashhur tanlovga aylantiradi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, alyuminiy eng arzon material emas. Va u boshqa ba'zi materiallardan, masalan, zanglamaydigan po'latdan qimmatroq.
Yuqori sifatli 6061 va 7075 alyuminiy navlari aerokosmik ramkalar, avtomobil dvigatellari qismlari va engil sport anjomlarida foydalanish uchun ayniqsa mashhur. Biroq, alyuminiyning ko'p qirraliligi uning boshqa ko'plab sohalarda va ilovalarda, jumladan, qurilish, qadoqlash va maishiy elektronika sohasida qo'llanilishini anglatadi.
Zanglamaydigan po'lat (316, 303, 304)
Zanglamaydigan po'latdan ko'plab navlar mavjud. Umuman olganda, u yuqori kuch va qattiqlik, aşınma qarshilik va korroziyaga chidamliligiga ega va alyuminiy kabi yorqin ko'rinishga ega. Bundan tashqari, u o'rtacha narxdagi metallar qatoriga kiradi. Biroq, bu qattiqligi tufayli ishlov berish qiyin bo'lgan CNC materialidir.
316 SS issiqlik va korroziyaga bardosh berish qobiliyati tufayli dengiz ilovalari, tibbiy asbob-uskunalar va tashqi korpuslarda foydalidir. 303 va 314 o'xshash kompozitsiyalarga ega va odatda 316 ga qaraganda arzonroq va qayta ishlanishi mumkin. Ularning asosiy qo'llanilishi mahkamlagichlar (murvatlar, vintlar, vtulkalar va boshqalar), avtomobil qismlari va maishiy texnikani o'z ichiga oladi.
Karbonli po'lat va qotishma po'lat
Karbonli po'lat va tegishli qotishmalar mukammal quvvat va ishlov berish qobiliyatini ta'minlaydi, bu ularni ko'plab ilovalarda foydalanish uchun ideal qiladi. Ular, shuningdek, turli xil issiqlik bilan ishlov berish jarayonlariga mos keladi, ularning mexanik xususiyatlarini yanada oshiradi. Bundan tashqari, uglerod po'lati boshqa CNC metallarga nisbatan nisbatan arzon.
Ammo shuni ta'kidlash kerakki, uglerod po'lati va uning qotishmalari zanglamaydigan po'lat yoki alyuminiy kabi materiallardan farqli o'laroq, korroziyaga chidamli emas. Bundan tashqari, ularning qo'pol ko'rinishi estetik ilovalar uchun mos kelmasligi mumkin.
Shunga qaramay, uglerodli po'lat va uning qotishmalari ko'plab amaliy qo'llanmalarga ega, jumladan, mexanik mahkamlagichlar va nurlar kabi strukturaviy elementlar. Cheklovlarga qaramay, ushbu materiallar kuchliligi, arzonligi va ishlov berish qobiliyati tufayli ko'plab sanoat va ishlab chiqarish ilovalari uchun mashhur tanlov bo'lib qolmoqda.
Guruch
Guruch o'zining mukammal ishlov berish qobiliyati, korroziyaga chidamliligi va issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi bilan mashhur bo'lgan ko'p qirrali metalldir. Bundan tashqari, mis tarkibi, shuningdek, mukammal sirt ishqalanish xususiyatlari tufayli jozibali ko'rinishga ega.
Brass turli sohalarda ko'plab ilovalarni topadi. Masalan, u odatda iste'mol mahsulotlari, past quvvatli mahkamlagichlar, sanitariya-tesisat va elektr qurilmalarida qo'llaniladi. Uning xususiyatlari uni estetik jozibadorlikni saqlab, chidamlilik va kuch talab qiladigan komponentlarni ishlab chiqarish uchun ideal tanlov qiladi.
Mis
Mis o'zining ajoyib elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi bilan mashhur. Biroq, yuqori egiluvchanligi tufayli uni qayta ishlash qiyin bo'lishi mumkin. Bu CNC ishlov berish jarayonida chiplarni ishlab chiqarishda qiyinchiliklarga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, mis korroziyaga moyil bo'lib, ma'lum muhitlarda tashvish tug'dirishi mumkin.
Ushbu qiyinchiliklarga qaramay, mis turli sohalarda, jumladan, elektr simlari, magnit mahsulotlar va zargarlik buyumlari ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Uning mukammal o'tkazuvchanlik xususiyatlari uni elektr va elektron ilovalar uchun ideal tanlov qiladi, uning egiluvchanligi va estetik jozibasi uni zargarlik sanoatida mashhur tanlovga aylantiradi.
Titan
Titan qotishmalari o'zlarining ajoyib kuch-og'irlik nisbati bilan mashhur bo'lib, ularni bir vaqtning o'zida engil va kuchli qiladi. Bundan tashqari, ular korroziyaga chidamli va yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Bundan tashqari, titan biologik mos keladi, shuning uchun ular biomedikal ilovalar uchun javob beradi.
Biroq, titandan foydalanishda ba'zi kamchiliklar mavjud. U zaif elektr o'tkazuvchanligiga ega va uni qayta ishlash qiyin. Muntazam HSS yoki zaifroq karbid kesgichlar uni qayta ishlash uchun mos emas va bu CNC ishlab chiqarishda foydalanish uchun qimmat materialdir.
Shunga qaramay, titan CNC ishlov berish uchun mashhur materialdir, ayniqsa yuqori samarali aerokosmik qismlar, harbiy qismlar va implantlar kabi biomedikal mahsulotlar uchun.
Magniy
Magniy - bu kuchni past og'irlik bilan birlashtirgan metalldir. Uning ajoyib termal xususiyatlari uni yuqori haroratli muhitda, masalan, dvigatellarda foydalanish uchun ideal qiladi. Uning engil vazni yengilroq va tejamkor avtomobillarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
Shu bilan birga, magniy o'zining yonuvchanligi bilan ham mashhur, bu esa uni ba'zi ilovalarda xavfsizlik muammosiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, u alyuminiy kabi ba'zi boshqa metallar kabi korroziyaga chidamli emas va ishlov berish qimmatroq bo'lishi mumkin.
Plastik CNC materiallari
Endi biz CNC plastmassalarini muhokama qilamiz. Ko'pgina plastik materiallar past qattiqligi va erish nuqtalari tufayli ishlov berilmasa ham, biz keng ko'lamli CNC ilovalariga ega bo'lgan kichik guruhni tanladik.
Asetal (POM)
Asetal juda ko'p qirrali CNC plastmassa bo'lib, bir qator kerakli xususiyatlarga ega. U mukammal charchoq va zarba qarshiligiga, munosib qattiqlikka va past ishqalanish koeffitsientlariga ega. Bundan tashqari, u namlikka juda chidamli, bu uni nam muhitda ishlatish uchun ajoyib tanlov qiladi.
Asetalning asosiy afzalliklaridan biri uning qattiqligi bo'lib, u katta o'lchamli aniqlik bilan ishlov berishni osonlashtiradi. Bu rulmanlar, viteslar va klapanlar kabi nozik qismlarda foydalanish uchun mashhur tanlovdir. O'zining mukammal mexanik xususiyatlari va atrof-muhit omillariga yuqori chidamliligi tufayli Asetal avtomobilsozlik, aerokosmik va iste'mol tovarlari kabi turli sohalar uchun ishonchli tanlovdir.
Akril (PMMA)
Akril - bu kerakli xususiyatlar tufayli shisha o'rnini bosadigan keng tarqalgan materialdir. U yaxshi qattiqlik va optik tiniqlikka ega bo'lib, uni ko'rinadigan sirtlar zarur bo'lgan ilovalarda ishlatishga imkon beradi. Akril komponentlar yaxshi optik tiniqlik va yuqori chidamlilik darajasi bilan shisha uchun jozibali va funktsional muqobil taklif qiladi.
Akrilning yorilish va termal yumshatilishga moyilligi kabi ba'zi cheklovlar mavjud bo'lsa-da, u ko'p qirrali va foydalanish qulayligi tufayli CNC ishlov berish uchun mashhur material bo'lib qolmoqda. Aniq, yuqori sifatli komponentlarni yaratish qobiliyati bilan akril keng ko'lamli ilovalar uchun ajoyib tanlovdir. Linzalar, shaffof korpuslar, oziq-ovqat saqlash idishlari va bezak buyumlari bir nechta misollardir.
Polikarbonat (kompyuter)
Polikarbonat (PC) o'zining noyob xususiyatlari tufayli CNC ishlov berish uchun ishlatiladigan mashhur plastik materialdir. U juda shaffof bo'lib, uni xavfsizlik ko'zoynaklari, tibbiy asbob-uskunalar va elektron displeylar kabi aniqlikni talab qiladigan mahsulotlarda ishlatish uchun ideal materialdir. Bundan tashqari, u yaxshi issiqlik qarshiligiga ega, shuning uchun u yuqori haroratli ilovalarda foydalanish uchun javob beradi.
Biroq, uning chizishga moyilligi va UVga chidamliligi yo'qligi ma'lum ilovalarda foydalanishni cheklashi mumkin. Quyosh nuriga uzoq vaqt ta'sir qilish uning sarg'ish va mo'rtlashishiga olib kelishi mumkin. UV stabilizatorlari bilan o'zgartirilmasa, bu tashqi ilovalarda foydalanishni cheklashi mumkin.
Kompyuterning keng tarqalgan qo'llanilishi xavfsizlik ko'zoynaklari va yuz qalqonlarini ishlab chiqarishdir, bu erda uning zarbaga chidamliligi va shaffofligi uni ideal tanlov qiladi. Kompyuter avtomobil qismlari, elektron komponentlar va tibbiy asboblar ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi.
Polipropilen (PP)
Polipropilen ko'p qirrali polimer bo'lib, ko'plab afzalliklarga ega, jumladan yuqori kimyoviy qarshilik va charchoqqa chidamlilik. Bu, shuningdek, tibbiy sifatli materialdir va u CNC ishlov berishda silliq sirt hosil qiladi. Shu bilan birga, uning cheklovlaridan biri shundaki, u yuqori haroratga bardosh bera olmaydi, chunki kesish paytida u yumshaydi va o'tlashadi, bu esa uni mashinada biroz qiyinlashtiradi.
Polipropilen turli xil ilovalar uchun mashhur tanlov bo'lib qolmoqda. Uning ajoyib xususiyatlari uni tishli va tibbiy mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun qulay qiladi.
ABS
ABS juda tejamkor plastik material bo'lib, u mukammal ishlov berish qobiliyati, kuchlanish kuchi, zarba qarshiligi va kimyoviy qarshilik tufayli CNC ishlov berish uchun juda mos keladi. Bundan tashqari, u osongina ranglanishi mumkin, bu estetika muhim bo'lgan ilovalar uchun ideal qiladi.
Biroq, ABS yuqori issiqlik muhitida foydalanish uchun mos emas va biologik parchalanmaydi. Bundan tashqari, u yondirilganda yoqimsiz tutun hosil qiladi, bu CNC do'konida tashvish tug'dirishi mumkin.
ABS ko'plab ilovalarga ega va odatda 3D bosib chiqarish va inyeksion kalıplamada, ko'pincha CNC ishlov berish yordamida keyingi ishlov berishda qo'llaniladi. U tez-tez avtomobil komponentlari va himoya korpuslarini yaratish va tezkor prototiplash uchun ishlatiladi.
Neylon
Neylon mukammal kuchlanish, qattiqlik va zarba qarshiligiga ega bo'lgan ko'p qirrali materialdir. U shisha tolali neylon kabi turli xil kompozitsion shakllarda ishlatilishi mumkin va mukammal sirt moylash qobiliyatiga ega. Biroq, nam muhitda foydalanish tavsiya etilmaydi.
Neylon, ayniqsa, ishqalanish kuchlaridan himoya qilishni talab qiladigan ilovalar uchun juda mos keladi. Bunga viteslar, toymasin yuzalar, podshipniklar va tishli tishli vintlardek komponentlar kiradi. Yuqori kuch va moylash xususiyatlari bilan neylon ko'plab sanoat va sport bilan bog'liq mahsulotlar uchun mashhur tanlovdir.
UHMW-PE
UHMWPE o'zining ajoyib xususiyatlari, jumladan, yuqori qattiqlik, aşınma va aşınmaya bardoshliligi va chidamliligi tufayli mashhur materialdir. Biroq, ishlov berish jarayonida uning termal beqarorligi uni qayta ishlashni qiyinlashtiradi.
Ishlov berishdagi qiyinchiliklarga qaramay, UHMWPE rulmanlar, tishli g'ildiraklar va rulonlarda toymasin yuzalarni CNC bilan ishlov berish uchun ajoyib materialdir. Uning ajoyib xususiyatlari uni yuqori aşınma qarshilik va chidamlilik talab qilinadigan ilovalar uchun ideal qiladi. To'g'ri ishlov berilganda, UHMWPE boshqa materiallarga nisbatan mukammal ishlash va uzoq umr ko'rishni ta'minlaydi.
Boshqa materiallar
CNC ishlov berishda odatda metallar va plastmassalardan foydalaniladi, lekin u boshqa ko'plab materiallar, shu jumladan quyida sanab o'tilgan materiallar bilan ham ishlashi mumkin.
Ko'pik
Ko'piklar CNC materialining bir turi bo'lib, ular havo bilan to'ldirilgan bo'shliqlari bo'lgan qattiq tanasi bilan ajralib turadi. Ushbu noyob tuzilma ko'piklarga taniqli shakl va ajoyib yengillikni beradi. Poliuretan ko'pik va Styrofoam kabi yuqori zichlikdagi ba'zi ko'piklar qattiqligi, mustahkamligi, engilligi va chidamliligi tufayli osonlik bilan ishlov berilishi mumkin.
Ko'piklarning engil tabiati ularni himoya qadoqlash uchun ajoyib imkoniyatga aylantiradi. Ularning turli shakl va o'lchamlarga ishlov berishdagi ko'p qirraliligi ularni bezak buyumlarini yaratishda bir xil darajada foydali qiladi. Bundan tashqari, ularning izolyatsion xususiyatlari ularni binolarda, sovutish moslamalarida va haroratni nazorat qilish muhim bo'lgan boshqa ilovalarda issiqlik izolatsiyasi uchun mashhur tanlovdir.
Yog'och
Yog'och, ishlov berish qulayligi, yaxshi quvvat va qattiqlik va mavjud turlarining keng doirasi tufayli CNC ishlov berish uchun keng qo'llaniladigan materialdir. Bundan tashqari, yog'och organik birikma bo'lib, atrof-muhitga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi. Ko'p qirrali va estetik jozibasi tufayli yog'och mebel, uy dekoratsiyasi va DIY loyihalari uchun mashhur tanlovdir.
Biroq, yog'ochni qayta ishlash ko'p miqdorda chang hosil qiladi, bu esa ishchilarning sog'lig'iga xavf tug'dirishi mumkin. Shuning uchun, yog'ochni qayta ishlash ustaxonalari uchun to'g'ri talonlarni boshqarish tizimlariga ega bo'lish muhimdir.
Kompozitlar
Kompozitlar birlashtiruvchi vosita bilan birlashtirilgan ikki yoki undan ortiq tarkibiy qismlardan tashkil topgan materiallardir. CNC ishlov berishda ishlatiladigan umumiy kompozit materiallar uglerod tolasi, kontrplak, shisha tolali va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ushbu materiallar avtomobilsozlik, aviatsiya, sport va tibbiyot kabi turli sohalarda qo'llaniladi.
Kompozitlarga ishlov berish bir necha omillar tufayli juda qiyin bo'lishi mumkin. Kompozitlarning tarkibiy qismlari turli xil mexanik xususiyatlarga va shakllarga ega bo'lishi mumkin, masalan, tolalar, parchalar yoki plitalar. Bundan tashqari, bog'lovchi vositaning o'zi ishlov berish jarayonida hisobga olinishi kerak bo'lgan noyob xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin.
Potentsial CNC materiallarini ko'rib chiqishni unutmang
CNC ishlov berish materiallarining boy xilma-xilligi ba'zan foydadan ko'ra ko'proq chalkashlikka olib kelishi mumkin. An'anaviy metallar va plastmassalardan tashqari potentsial CNC materiallarini e'tiborsiz qoldirish odatiy masala.
Ishlab chiqarish uchun loyihalashda kattaroq rasmga qarashga yordam berish uchun quyida loyihangiz uchun materiallarni yakunlashdan oldin e'tiborga olish kerak bo'lgan fikrlarning qisqa ro'yxati keltirilgan!
Metall bo'lmagan materiallarni tanlang: Metall bo'lmagan materiallar metallar uchun teng o'rinbosar bo'lgan bir nechta holatlar mavjud. ABS yoki UHMW-PE kabi qattiq plastmassalar, masalan, qattiq, kuchli va bardoshlidir. Uglerod tolasi kabi kompozitlar, shuningdek, ko'plab eng yaxshi ishlaydigan metallardan ustunroq deb e'tirof etiladi.
Fenolik moddalarni ko'rib chiqing: Fenolik moddalar yuqori qattiqlik va sirt xususiyatlariga ega bo'lgan iqtisodiy jihatdan samarali kompozit materialdir. Ularni qayta ishlash oson va nihoyatda yuqori tezlikda kesish mumkin, bu esa vaqt va pulni tejaydi.
Turli xil plastmassalarni bilish: Plastik CNC ishlov berish materiallarining to'liq portfeli haqida ma'lumotga ega bo'lish dizaynerlar uchun zarur mahoratdir. CNC plastmassalari arzon, ishlov berish oson va turli xil materiallar xususiyatlariga ega, ularni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.
Turli xil ko'piklar orasidan to'g'risini tanlang: Yuqoridagi ko'piklar haqida bo'limga murojaat qilib, biz uning CNC materiali sifatida juda ko'p salohiyatga ega ekanligini ta'kidlamoqchimiz. Hatto ba'zi CNC mashinasi komponentlari endi metall ko'piklardan yasalgan! Qaysi biri sizning ilovalaringizga mos kelishini bilish uchun turli xil CNC ko'piklarini o'rganing.
Turli CNC ishlov berish loyihalari va materiallari, bitta manba
Ishlab chiqarish uchun dizayn zamonaviy sanoatning muhim jihati hisoblanadi. Materialshunoslik rivojlangani sayin, CNC ishlov berish o'ylangan materiallarni tanlashga tobora ko'proq bog'liq bo'ldi. Guan Shengda biz CNC ishlov berish xizmatlariga ixtisoslashganmiz, jumladan CNC frezalash va tornalash va izlanayotgan metallardan yuqori sifatli plastmassalargacha bo'lgan keng turdagi materiallarni taklif etamiz. Tajribali jamoamiz bilan birgalikda 5 o'qli ishlov berish qobiliyatlarimiz mijozlarimizga misli ko'rilmagan aniqlik va sifatni taqdim etish imkonini beradi.
Biz mijozlarga ajoyib xizmat ko'rsatishga sodiqmiz va mijozlarimizga xarajatlarni kamaytirish va maqsadlariga erishishda yordam berishga intilamiz. Bizning texnik guruhimiz loyihangiz uchun eng yaxshi materiallarni tanlashda sizga yordam berishga tayyor va ekspert maslahatini bepul taqdim etishi mumkin. Sizga maxsus CNC ishlov beriladigan qismlar kerak bo'ladimi yoki ma'lum bir loyihani yodda tutasizmi, biz sizga har qadamda yordam berish uchun shu yerdamiz.
Xabar vaqti: 2023 yil 07 iyul